簡要描述:平板式下部卸料離心機(jī)特點(diǎn)采用氣動(dòng)形式,自動(dòng)動(dòng)作元件采用氣動(dòng)系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對物料的污染,滿足了制藥和食品以及精細(xì)化工中潔凈度的要求。
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平板式下部卸料離心機(jī)特點(diǎn)
產(chǎn)品簡介
采用氣動(dòng)形式,自動(dòng)動(dòng)作元件采用氣動(dòng)系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對物料的污染,滿足了制藥和食品以及精細(xì)化工中潔凈度的要求。
平板式下部卸料離心機(jī)特點(diǎn)
主要特點(diǎn)
1平板式結(jié)構(gòu),機(jī)器重心低,運(yùn)行平穩(wěn);四點(diǎn)支撐、無基礎(chǔ)安裝形式。
2液態(tài)阻尼減振,離心機(jī)隔振和減振性能*。
3獨(dú)立式斜盤布料裝置,加料均勻并可控。
4氣體反沖及氣體輔助裝置,使殘余濾餅降低至zui少,以便濾布再生。
5氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),保證機(jī)器安全運(yùn)行。
6大翻蓋結(jié)構(gòu),離心機(jī)內(nèi)腔設(shè)置清洗裝置,對離心機(jī)進(jìn)行在線清洗,避免產(chǎn)品交叉污染。
7多重安全保護(hù)裝置:過振動(dòng)保護(hù)、過電流保護(hù)、溫控保護(hù)、料層控制、行程保護(hù)、開蓋保護(hù)機(jī)械和電氣聯(lián)鎖保護(hù),各種警示和敬告標(biāo)識(shí)。
8 PLC程序控制、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動(dòng)、回饋制動(dòng)、設(shè)備故障自我診斷,自動(dòng)化人機(jī)界面控制,DCS控制接口。
9內(nèi)外表面經(jīng)過拋光處理,表面粗糙度可達(dá)Ra0.2~0.4μm,符合cGMP規(guī)范中的相關(guān)要求。
配置
標(biāo)準(zhǔn)配置:
◎結(jié)構(gòu):外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機(jī)座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎采用 PLC 控制。
◎機(jī)電式料程控制。
◎獨(dú)立式斜盤布料裝置。
◎傳動(dòng)與制動(dòng):普通電機(jī)(或防爆電機(jī))+變頻器+能耗制動(dòng)。
◎氣動(dòng)系統(tǒng)。
◎無基礎(chǔ)形式 ( 平衡塊+進(jìn)口高精度液態(tài)阻尼減振器 ) 。
選裝配置:
◎在線清洗系統(tǒng)。
◎氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。
◎觸摸屏控制。
◎液壓動(dòng)作系統(tǒng)。
◎氣體輔助。
◎側(cè)向布料裝置。
◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料(SUS304、316、316L、321等)或鈦材(TA),或表面襯PE、HALAR等。
◎過振動(dòng)保護(hù)裝置。
◎開蓋保護(hù)裝置。
◎現(xiàn)場防爆按鈕。
◎傳動(dòng)與制動(dòng):防爆電機(jī)+變頻器+能耗制動(dòng)。
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