我們對管式離心機工作負載進行了分析實驗，并建立了力學技術模型，研究了管式離心機吊軸彎曲強度，起動及停機過程中吊軸的疲勞強度，我們對吊軸裂紋容限及使用壽命作了分析，對吊軸總的安全情況作出評估。管式離心機是一種結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠且速度非常高的沉降離心機。由于它的轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)鼓與電機之間采用撓性傳動結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)鼓的慣性軸心與轉(zhuǎn)軸心趨于一致，以克服轉(zhuǎn)鼓不平衡引起的震動。

　　1、液料的預處理。

　　進入管式離心機前的液料應預先經(jīng)過澄清預濾處理，去除大粒徑雜質(zhì)或沉淀，使其固含量減少否則經(jīng)常停機清渣，將會降低分離效果和延長分離時間。一般來說，待分離料液中所含的百分率低于0.5%則能發(fā)揮理想的分離效果。

　　2、控制好進料壓力和進料速度。

　　根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下，進口壓力越大則產(chǎn)量越高。根據(jù)物料特性控制好進料流速，在分離因素相同情況下，流速越小，離心機的產(chǎn)量越小，而料液的分離效果越好。為了保持同一分離效果，分離操作時的進料量應該在開始較大，而后較小為宜。

　　3、減少中途停機。

　　在分離操作中，除因轉(zhuǎn)鼓沉淀太多、離心機已不能繼續(xù)分離而必須停機清渣外，一般情況下，不要中途停機，否則會影響分離效果。